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电站辅机厂工艺布局和技术改造 报批稿

文字:[大][中][小] 2019-12-23 17:55     浏览次数:    

  《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单 位编制。 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30 个字(两个英 文字段作一个汉字)。 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应 尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响, 给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 建设项目基本情况项目名称 上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂工艺布局和技术改造项目 建设单位 上海电气电站设备有限公司 法人代表 通讯地址上海市浦东新区层林路77 联系电话 传线 建设地点 上海市浦东新区临港新城倚天路188 建设性质新建 改扩建 技改 行业类别 及代号 C34 通用设备制造业 占地面积 (平方米) 211862.5 绿化面积 (平方米) 42373 总投资 (万元) 15252 其中:环保 投资(万元) 340 环保投资占 总投资比例 2.23% 评价经费 (万元) 16 预期投产日期 2018.12 工程内容及规模: 一、项目背景 1、上海电气临港A6 基地简介 上海电气临港A6 基地位于浦东新区临港新城倚天路188 号,原隶属上海电气下属 的上海起重运输机械厂有限公司,由上海电气集团股份公司于2009 年收购并更名。 2006 年,上海起重运输机械厂在倚天路188 号建设了“核电成套起重设备技术改造 项目”,项目建设内容主要为联合厂房、综合车间和生产辅助及公用动力设施,主导产 品包括核电成套起重运输设备、重型起重运输设备、港口/公铁起重运输设备,年产量为 49000t/a。该项目建成后,经营状况不佳,倚天路188 号厂区于2009 年由上海电气集团 股份有限公司收购,并更名为上海电气临港A6 基地。 上海电气集团股份有限公司收购A6 基地后,先后于2009 年和2010 年分别实施了 “核电冷凝器重型装配厂房技术改造及1.25MW、2MW风机总装厂房改造项目”及“上 海电气集团股份有限公司临港A6 基地租赁场地改造项目”,对基地内的厂房和公辅设施 进行相应的技术改造和扩建,租赁给上海电气电站设备有限公司电站辅机厂(以下简称 “电站辅机厂”)及上海电气风电设备有限公司(以下简称“风电公司”)使用。 临港A6基地内联合厂房为单层钢结构厂房,长348m,宽114m,分为3 地联合厂房北跨,主要产品为1000MW级核电凝汽器、1000MW级核电一体化除氧器、核电汽水分离器;风电公司生产车间位于 A6 基地联合厂房中跨和南跨的东侧区域(长 240m),主要用于1.25MW、2MW风力发电机组产品的生产。联合厂房中跨和南跨的西 侧区域(长108m)目前为预留空置区域。 2、上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂简介 上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂坐落在中国近代工业的发祥地上海市 黄浦江畔的杨树浦路,是上海电气集团股份有限公司的全资子公司。公司以专业设计制 造高温高压热交换器为特长,产品主要用于电站、化工、科研、环保、机械、市政等领 域。目前电站辅机厂共有位于杨树浦路1900 号(西厂)、2200 号(东厂)两个厂区和租 赁的位于上海电气临港A6 基地的联合厂房北跨生产区域(12528m 3、本项目建设背景根据上海市总体规划战略中对黄浦江沿岸区域“十三五”发展规划及已签的《上海 市杨浦区工业系统国有土地使用权收购合同》要求,同时考虑上海电气的产业转移转型 需要,电站辅机厂将位于杨树浦路西厂区的生产内容分成核心技术生产和社会化外扩生 产两部分,其中核心技术生产将全部搬迁至临港A6 基地进行。2015 月上海电气集团总公司行政办公会已审议通过了“一中心、一工厂”的电站辅机厂搬迁安置建设方案, 力争在2018 年12 月前顺利完成交地任务。 根据电站辅机厂搬迁安置建设方案,上海电气将临港 A6 基地内租赁给风电公司的 厂房区域(中跨42m 和北跨36m,长240m)收回改造,同时将目前预留空置的区域划 出部分(中跨42m 和北跨36m,长48m)进行改造,改造后的面积全部由电站辅机厂租 赁使用。改造区域主要用于机加工装配、焊接、数控加工、辅助加工等生产工艺。本项 目建成后,电站辅机厂可增加生产各类冷凝器、除氧器、高压、低压及配套设备共计444 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253 号《建设项目环境管理保护条例》的相关规定,本项目应进行环境影响评价。 对照环境保护部令第 33 号《建设项目环境影响评价分类管理名录》和上海市实施细化 规定(2015 版),本项目类别属于“K 机械、电子”大类下的“通用、专用设备制造 及维修”,项目建设内容不属于“新建、扩建有电镀或有机涂层(不含喷粉、喷塑)工艺的;前述项目的技术改造,导致规模增加 20%以上的”,因此本项目应编制环境影响 报告表。为此,建设单位委托上海市机电设计研究院有限公司承担本项目的环境影响评 价工作。我公司接受委托后,对项目场地进行了现场踏勘和相关资料收集工作。在充分 掌握项目资料的基础上,按《环境影响评价技术导则》及其他相关文件的规范要求,编 写了本项目的环境影响报告表,供建设单位提交上级环保主管部门审批。 二、项目选址和区域位置 本项目选址位于浦东新区临港重装备产业基地倚天路188 号上海电气临港A6 基地 内,对基地内现有联合厂房、生活办公辅楼及公用站房进行修缮改造,对现有工艺布局 和设备进行调整,以满足电站辅机厂搬迁后的生产需要,无新增建筑面积。 上海电气临港 A6 基地西侧为倚天路,隔倚天路为上海第一机床厂有限公司及上海 电气凯士比核泵有限公司,北侧为万水路,东、南侧均为产业区规划工业用地。项目地 理位置和区域位置详见附图1~3。 三、项目组成 本项目按填平补齐的原则增加工艺设备并改造联合厂房及配套辅助设施、公用工程 以适应电站辅机厂搬迁后生产办公需求,主要有: (1)改造现有电站辅机厂厂房(36m 跨):在现有厂房西北区域设置水压试验场地, 场地面积为4210m,酸洗槽区域利用水压试验场地; (2)改造现有风电公司厂房(42m 和36m 二跨,长240m),改造内容主要有:增 加墙面分隔,地坪改造,重新布置工艺设备及公用配套设施,改造后用作数控加工区、 辅助加工区、换热器装配区。原有的起重机全部利用,并在 42m 跨增加 100t 起重机一 台。数控加工区增加电动平车。换热器加工区与辅助加工区、数控加工区现有隔墙保留, 其余原有隔墙拆除后重新调整分隔。数控加工区设舒适性空调,空调系统带油雾过滤; (3)改造部分现有预留空置区域(42m 和36m 二跨,长48m),改造后用作清洁装 配区域(军工核电),增加墙面分隔,地坪改造,增加电动平车,重新布置工艺设备及 公用配套设施。清洁装配区域内空调系统利用现有空调系统进行改造; (4)根据生产工艺需要改造原租赁厂房和新增租赁厂房的水、电、压缩空气等公 用配套设施; (5)简单装修生活办公辅楼以满足使用需要。 本项目改造完成后,项目组成情况详见下表1-1。表1-1 项目组成一览表 项目 名称 建设内容 备注 主体 工程 联合 厂房 北跨36m 。在现有区域设置水压试验场地和酸洗区域,并在厂房外北侧设置酸洗水 箱收集酸洗过程产生的废水 原租赁厂房 中跨42m 风电公司迁出,对现有租赁给风电公司的区域(长240m)及预留空置部分区域(长48m)进 行改造,改造面积合计22464m 。改造后用作数控加工区、辅助加工区、换热器装配区及清洁装 配区域 新增租赁厂 辅助工程 生活办公辅房 对现有生活办公辅房,进行简单装修。含办公区 域、餐厅、休息室等 依托现有 储运 工程 储存乳化液、各类气体气瓶(二氧化碳、氩气、氦气、高纯氮气等) 依托现有 丙烷站 储存丙烷气瓶 依托现有 氧气站 储存氧气 依托现有 原材料堆场 堆放钢板等原材料 依托现有 成品堆场 堆放成品 依托现有 公用 工程 供水 市政给水管网提供 依托现有 供电 由市政电网供电 依托现有 天然气 由市政天然气管网提供 依托现有 压缩空气 由厂区内现有空压站提供 依托现有 环保 工程 废气 切割烟尘采用滑动风道吹吸式除尘系统收集净化 后车间排放 自动焊机焊接烟尘经集中式焊接烟尘净化处理后 通过3#排气筒排放 手工焊焊接烟尘经单机除尘后车间排放 热处理炉燃烧烟气直接通过2#排气筒达标排放 机加工油雾收集后经静电过滤+HEPA 超精过滤 后车间内排放 退火炉燃烧烟气直接通过4#排气筒达标排放 喷丸粉尘经布袋除尘器净化处理后通过1#排气 筒达标排放 酸洗区域利用收拉式密闭幕帘设施收集酸雾废 气,后续采用碱洗工艺处理达标后通过5#排气筒 排放 热处理炉燃 烧烟气及喷 丸粉尘废气 治理设施依 托现有 其余新建 废水 员工生活污水直接达标纳入厂区污水管网 酸洗废水和碱洗塔排水通过酸洗水箱收集,作为 废液委托有资质单位处置 水压试验废水直接达标纳入厂区污水管网 依托现有 排水系统 噪声 选用高效低噪设备,并采用基础减振、建筑隔声、 管道消声等综合性降噪措施 本项目产生的固体废物分类收集。危险废物委托危废处置单位处置;一般工业固体废物和生活垃 圾由环卫部门清运 增设危险废物暂存点 四、项目产能目前上海电气临港A6 基地内厂房分别按区域租赁给电站辅机厂及风电公司,其中: 电站辅机厂的生产能力为年产百万千瓦级核电冷凝器 台(套);风电公司的生产能力为年产1.25MW陆上风力发电机组200台及2MW陆 上风力发电机组800 本项目改造搬迁完成后,风电公司将从临港A6 基地内全部迁出,除预留空置区域 外,联合厂房及辅助公用设施设备均由电站辅机厂租赁,主要承担以下产品下料、成型、 机加工、组装焊接、退火、总装等工作: (1)核电常规岛与核二、三级核岛关键设备; (2)海军舰艇装备(蒸发器/稳压器等关键设备); (3)新型管束换热器(蛇形管高加/光热热交换器); (4)大型热法海水淡化系统(蒸发器/凝汽器/回热器); (5)部分高参数、高要求的火电机组加热器辅机设备(百万机组/二次再热/海外工 项目建成前后,电站辅机厂租赁的上海电气临港A6 基地区域内的具体生产纲领如 下表1-2 所示。 表1-2 本项目改造前后临港A6 基地产能变化情况一览表 单位:台(套)/年 公司 序号 产品类型 改造前 改造后 变化情况 备注 电站 43+40 改造 扩建 26+22 125+125 209+209 48+48 451444 1.25MW陆上风力发电机组200 -200全部 迁出 2MW陆上风力发电机组800 合计1000 -1000五、平面布置 本项目利用上海电气临港 A6 基地内已建厂房内进行,项目改造和利用范围在现有 联合厂房内,仅对工艺布局和设备布置进行调整,无新增建筑面积。 联合厂房内电站辅机厂现有租赁区域为核电重型装配区,新增租赁面积划分为换热 器装配区、核电清洁装配区、数控加工区及辅助加工区。 本项目总平面布置图及厂房设备布置图详见附图4 及附图5。 六、原辅材料本项目原料为各类合金钢及普通碳钢,辅料主要有各类焊条、焊剂及机加工过程中 使用的乳化油、切削液等,本项目建成后主要原辅材料消耗情况详见下表1-3。原料主 要成分详见表1-4 表1-3 项目主要原辅材料消耗情况一览表 序号 名称 单位 年消耗量 备注 28215.2合金钢、碳钢 4000CF208 4000嘉实多BI 386.10表1-4 主要原辅材料成分表 名称 主要成分 含量 CAS 切削液(嘉实多BI)高精炼基础油 75~90% 石油磺酸钙盐5% 68608-26-4 N,N-双(羟乙基)妥尔油脂 氨基化合物 5% 65155-20-4 3%5625-90-1 2-[2-(2-丁氧基乙氧基)] 3% 143-22-6 富含C13 的C11~14-异醇类 1.9% 68526-86-3 酸洗膏 氢氟酸 23% 7664-39-3 硝酸 6% 7697-37-2 酸雾抑制剂 2% 无机聚合树脂50% 七、项目主要设备配置本项目增加的主要设备包括 A6 基地内电站辅机厂从杨树浦路西厂区搬迁利用的设 备及新增购置设备。主要设备配置详见表1-5: 表1-5 项目主要设备配置情况一览表 序号 名称 规格/品牌 单位 数量 Z30125钻床 数控镗床TK6511A(110) 重型卷板机3m140mm 卷板机10mm 油压机500t 10马鞍型焊机 11移动式马鞍型焊机 12带极堆焊机 13管子管板焊机 氩弧焊机 14操作架式磨锉机 15移动式磨锉机 16变位器 30T/3000mm 17变位器 10t 18小口径内壁堆焊机 氩弧焊机 19空压机 11kg 20桥式起重机 Gn=100t,S=40m,H=16m 21平板车 100t 22平板车 50t 23退火炉 三轴深孔钻床HTB-3 27轴钻床 35轴钻床 Z30100钻床 5m数控立车进口 镀硬铬卷板机2.5m20mm 卷板机2.5m16mm 10油压机 200 12剪板机 13折弯机 15数控切割机 伊萨 16数控车床 630 17车床 6140 18锯床 19重型接管窄间隙焊机 20环缝窄间隙焊接架 21自动焊机 22移动式埋弧焊机 23大接管焊机 24接管窄间隙焊机 25纵缝窄间隙焊机 26环缝窄间隙焊机 27带极堆焊机 28管子管板焊机 移动式氩弧焊机 29管子管板焊机 全自动氩弧焊机 30管子管板焊机 手持式氩弧焊机 31电加热套管自动焊机 32液压胀管机 33平面弯管机 34异面弯管机 八、公用工程本项目在上海电气临港 A6 基地内现有联合厂房内进行装修改造,基地内给排水、 供电、供气、空调等辅助系统均已建设完成,本项目基本依托现有公用工程设施,根据 项目生产要求进行部分改造。 (1)给排水 供水:依托临港A6基地内厂房车间原有供水系统,基地内由市政供水管网供水, 管径为DN200,压力不小于0.16MPa,厂区内敷设有DN50 给水管道,在厂区内成枝状 布置。 a、生活用水:本项目建成后,年工作日为250 天,A6 基地内员工新增100 b、生产用水:本项目生产用水主要为水压试验用水及酸洗钝化工艺的冲洗用水,年用水量约为159652m 排水:依托临港A6基地内现有排水系统,基地厂区内实行雨污分流。 本项目生活污水直接达标纳入厂区污水管网; 生产废水中的水压试验排水水质简单,可直接达标纳入厂区污水管网;酸洗废水及 碱洗塔排水在酸洗水箱内收集,拟作为废液委托有资质单位处置。 (2)供电 依托基地厂区车间内原有供电设施,厂区供电市政供电管网提供。 (3)压缩空气 利用厂区现有总空压站供气,本项目压缩空气使用量与原项目相同,约为240m 现有空压站预留有4台供气量100 的空压机,能满足本项目要求。(4)天然气 本项目天然气主要用于热处理及退火炉,基地内现接有市政天然气,并设有天然气 调压站。 (5)丙烷、氧气 本项目丙烷、氧气用于焊接工艺,依托基地内现有丙烷及氧气站房。 九、能源消耗表1-6 公用工程消耗情况一览表 序号 类别 单位 消耗量 来源 995.86市政供电,现有供电设施 16.1652市政供水,现有供水系统 119.09现有空压站房 151.4市政天然气 2.3外购,在基地内氧气站储存 3.2外购,在基地内丙烷站储存 十、员工人数及生产班制 本项目建成后,全厂工作人员共计550 人,实行二班制生产,年工作时间250 设备年时基数3720小时。 十一、生活办公配套设施 本项目生活办公配套设施均依托临港A6 基地内现有生活办公辅房,拟进行简单装 修分割以满足电站辅机厂生产办公需求。 基地内不设置食堂,办公辅房内设有餐厅,提供员工就餐区域。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、上海电气临港A6 基地内现有项目情况 上海电气临港A6 基地位于浦东新区临港新城倚天路188 号,原隶属上海电气下属 的上海起重运输机械厂有限公司,由上海电气集团股份公司于2009 年收购并更名。 2006 年,上海起重运输机械厂在倚天路188 号实施了“核电成套起重设备技术改造 项目”,于2006 年12 月30 日获得原上海市南汇区环境保护局出具的环境影响报告书审 批意见。该项目建设内容主要为联合厂房、综合车间和生产辅助及公用动力设施,主导 产品包括核电成套起重运输设备、重型起重运输设备、港口/公铁起重运输设备,年产量 为49000t/a。该项目于2009 月14日通过上海市浦东新区环境保护盒市容卫生管理 局的环保设施竣工验收。但项目建成后经营状况不佳,于 2009 年根据集团计划停产。 倚天路188 号厂区由上海电气集团股份有限公司收购,并更名为上海电气临港A6 基地。 上海电气集团股份有限公司收购A6 基地后,先后于2009 年和2010 年分别实施了 “核电冷凝器重型装配厂房技术改造及 1.25MW、2MW 风机总装厂房改造项目”、“上 海电气集团股份有限公司临港 A6 基地租赁场地改造项目”和“上海电气集团股份有限 公司临港A6 基地室内射线探伤项目”,对基地内的厂房和公辅设施进行相应的技术改造 和扩建,租赁给电站辅机厂及风电公司使用。 A6 基地内现有电站辅机厂职工数约 150 人,工作班制主要为一班制,部分工位实 行二班制。风电公司现有职工人数300 人,工作班制为一班制。 基地内实施过的项目环评手续及“环保三同时”竣工验收情况详见表1-7。 表1-7 基地内项目“环保三同时”执行情况一览表 建设单位 项目名称 环评批复 竣工验收批复 备注 上海起重运输机 械厂有限公司 上海起重运输机械厂有限 公司核电成套起重运输设 备建设项目 汇环保许管 2006-2-091 汇环保许管验 2009-2-006 已于2009 年停产 上海电气集团股 份有限公司 核电冷凝器重型装配厂房 技术改造及1.25MW、 2MW风机总装厂房改造 项目 汇环保许管 2009-2-026 沪浦环保许评 [2013]82 合并验收上海电气集团股份有限公 基地租赁沪浦环保环表决字 [2010]第979 基地室内射线探伤项目 沪环保许辐 [2010]107 沪环保许辐[2012]173 临港A6基地租赁厂房改 造项目 沪浦环保表决字 [2011]第682 二、A6基地已建项目工艺流程回顾 1、电站辅机厂产品生产工艺 电站辅机厂在 A6 基地联合厂房内现有租赁区域进行百万千万级核电用冷凝器及除 氧器等配套辅机产品的装配,主体生产工艺流程见下图: 钢板部件 焊接 装配 焊接烟尘产品 部分产品 探伤热处理 产品 废显影液零部件 检测 拼装 总装 成品 辐照气体图1-1 百万千瓦级核电配套辅机产品生产工艺流程 2、风电公司产品生产工艺 风电公司在A6 基地联合厂房内现有租赁区域进行的为1.25MW 和2MW 陆上风力 发电机组的生产,其生产工艺主要为检测和装配,生产工艺流程详见下图: 零部件 检测 拼装 总装 成品 图1-2 风力发电机组生产工艺流程 三、已建项目污染物产生、治理与排放情况 1、废气 电站辅机厂已建项目生产时产生的废气主要为焊接烟尘、喷丸粉尘、探伤室辐照气 体及热处理燃烧烟气。风电公司项目主要为装配工艺,生产时无废气产生。 (1)焊接烟尘 焊接烟尘采取固定式或可移动的排风罩进行捕集,烟尘通过配套的焊接烟尘净化单 机处理后排放。车间内采用全室通风系统,保证车间内的烟尘浓度小于 4mg/m ,车间内环境符合《工作场所有害因素职业接触限制 化学有害因素》(GBZ2.1-2007)中电焊 烟尘PC-TWA 的限值要求。 (2)喷丸粉尘电站辅机厂现有喷丸房设置在联合厂房东北侧的辅助车间内。部分产品需在喷丸房 内进行表面处理,喷丸设备产生的粉尘经布袋除尘器净化处理后通过15m 高排气筒(1#) 达标排放,风机设计风量30000m (3)辐照气体电站辅机厂现有探伤室设置在联合厂房东北侧的辅助车间内。探伤室内辐射源工作 时有臭氧及二氧化氮气体产生。探伤室内设置单独排风,排风口设置在离地面高13m 工业探伤器探伤装置正常工作且通风装置运行时,射线mg/m 化学有害因素》(GBZ2.1-2007)中臭氧浓度限值0.3mg/m 的限值要求。(4)燃烧烟气 电站辅机厂现有热处理室设置在联合厂房西北侧,热处理室内有1 台燃气台车式热 处理炉,热处理炉使用清洁能源天然气作为燃料,天然气燃烧烟气直接通过25m 高排气 筒(2#)达标排放,设计风量10000 根据上海市浦东新区环境监测站于2012年11 月出具的《上海电气集团股份有限公 基地租赁场地改造项目环保验收监测报告》,电站辅机厂现有喷丸粉尘和热处理燃烧烟气排放情况如表1-8 所示: 表1-8 已建项目废气排放监测数据汇总表 编号 废气 污染物 高度 排放速率kg/h 排放浓度mg/m 达标情况 监测值 标准值 监测值 标准值 喷丸粉尘颗粒物 15m 0.26 1.5 8.0 30 达标 燃烧烟气烟尘 25m 0.12 12.520 达标 SO 100达标 157200 达标 由竣工验收监测数据可知,电站辅机厂已建项目喷丸房排放的废气中颗粒物排放浓 度及排放速率均可满足《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933-2015)表1 中的排放限 值要求;燃烧烟气中烟尘(颗粒物)、SO 的排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 31/860-2014)表1 中的排放限值要求。 2、废水 电站辅机厂和风电公司的已建项目均无工艺废水产生。废水主要为两厂职工产生的 生活污水。目前 A6 基地内共有两家承租厂员工共约 450 人左右,生活污水产生量约为 28.7m /d,水质较为简单,直接达标排入厂区污水管网,经倚天路市政污水排口最终进入临港新城污水处理厂处理达标后排放。 上海电气临港A6 基地在倚天路上共有两个DN300 的污水排口。根据上海市浦东新 区环境监测站于2012 年11 月出具的《上海电气集团股份有限公司临港A6 基地租赁场 地改造项目环保验收监测报告》,两个污水排口的污染物排放参数如表1-9 所示: 表1-9 废水污染物监测结果 单位:mg/L 监测点位 污染物名称 监测浓度平均值 排放 标准 达标 情况 倚天路排放口1# 倚天路排放口2# pH(无量纲) 7.87~7.92 7.95~7.97 达标COD Cr 65

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